Falhas comuns e métodos de instalação do medidor de vazão tipo vórtice

Falhas comuns e métodos de instalação do medidor de vazão tipo vórtice

As falhas comuns e métodos de solução de problemas demedidor de vazão de vórtice incluem:

1. A saída do sinal está instável. Verifique se a vazão do meio na tubulação excede a faixa mensurável do sensor, a intensidade de vibração da tubulação, os sinais de interferência elétrica circundantes e reforce a blindagem e o aterramento. Verifique se o sensor está contaminado, úmido ou danificado e se os fios do sensor apresentam mau contato. Verifique se a instalação está concêntrica ou se os componentes de vedação se projetam para dentro da tubulação, ajuste a sensibilidade do sensor, verifique a estabilidade do fluxo do processo, ajuste a posição de instalação, limpe qualquer emaranhamento no corpo e verifique se há fenômenos de gás e ar na tubulação.


2. Anormalidade no sinal. Se a forma de onda não estiver clara, houver interferência, ausência de sinal, etc., verifique o circuito do sinal e substitua o sensor danificado.


3. Anormalidade na tela. Como tela pouco nítida, tremulação, números anormais, etc. Tente reconectar a energia e substituir a tela.


4. Vazamento ou vazamento de ar. Verifique se o anel de vedação está velho ou danificado e substitua-o.


5. Obstrução. Limpe as impurezas ou sujeira dentro do medidor de vazão.


6. Problema de vibração. Verifique novamente a instalação e a fiação do medidor de vazão.


7. As possíveis causas do mau funcionamento podem incluir problemas com o integrador, erros de fiação, desconexão interna do sensor ou danos ao amplificador. Verifique a saída do integrador, reconecte, repare ou substitua o sensor e reduza o diâmetro interno da tubulação.


8. Há saída de sinal quando não há tráfego. Reforce a blindagem ou o aterramento, elimine a interferência eletromagnética e mantenha instrumentos ou linhas de sinal longe de fontes de interferência.


9. O valor da indicação de fluxo oscila bastante. Reforce a filtragem ou a redução de vibração, reduza a sensibilidade e limpe o corpo do sensor.


10. Há um grande erro de indicação. Altere o local de instalação, adicione retificadores ou reduza a precisão de uso, garanta um comprimento de tubo reto suficiente, redefina os parâmetros, forneça uma tensão de alimentação que atenda aos requisitos, limpe o gerador e reajuste.


Além disso, também existem problemas como saída de sinal, falha na iluminação do painel ou inicialização anormal quando não há fluxo após a energização. É necessário reforçar a blindagem e o aterramento, eliminar a vibração da tubulação, ajustar e reduzir a sensibilidade dos conversores e substituir componentes como placas circulares de pré-descarga, módulos de potência e blocos terminais semicirculares.


Horário da publicação: 10/04/2025